很多封頭的生產都是需要高溫，但是不同的材質對溫度的要求也是不一樣的，圓形封頭模具和溫度之間到底是什么樣的關系呢？

　　封頭根據情況確定是否需要表面高溫保護。如有必要，請留有余量以去除密封件表面的氧化層。 根據噴頭的類型、規(guī)格和材料，可以通過冷壓，熱壓，冷紡，熱紡，冷卷，熱卷等方法形成整個噴頭或板； 然后焊入頭部。

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　　爐中的氣氛為中性或弱氧化性，加熱的火焰不應與工件直接接觸。在模制圓形封頭模具時，由生產廠家根據工藝要求確定是否需要表面高溫保護。如有必要，請留有余量以去除密封件表面的氧化層；加熱溫度通常不應超過420度。當零件的溫度降低到低于300度時，不適合繼續(xù)進行熱成型。

　　鈦制封頭應盡可能熱成型，在高溫熱成型過程中，工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應超過800度。冷成形后的熱矯正溫度為100?350度。當熱成型溫度高于600度時，工作表面應采用耐高溫涂料或其他保護措施來防止表面氧化污染；如有必要，請留有余量以去除密封件表面的氧化層。

　　看完之后大家是否明白了圓形封頭模具和溫度之間的關系，其實封頭和溫度之間的關系，具體的還是和材質有關系，不同的材質對溫度的要求也是不一樣的。